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模具加工工艺规程与策略制定

1.工艺规程制定

工艺规程必须针对加工对象，结合本企业实际生产条件进行制定，技术上要***、经济上要合理。模具零部件加工工艺规程制定的一般步骤及所包含的基本内容如表2所示。

表2 加工工艺规程

2.数控加工工艺策略

1）粗加工

模具粗加工的主要目标是追求单位时间内的材料去除率，并为半精加工准备工件的几何轮廓。在粗加工过程中通过利用国外***的CAD/CAM软件可通过以下措施保持切削条件恒定，从而获得良好的加工质量。

（1）恒定的切削载荷；

通过计算获得恒定切削层面积和材料去除率，使切削载荷与刀具磨损速率保持均衡，以提高刀具寿命和加工质量；

（2）避免突然改变刀具进给方向；

（3）避免将刀具埋入工件。如加工模具型腔时，应避免刀具垂直插入工件，而应采用倾斜下刀方式(常用倾斜角为20°～30°)，采用螺旋式下刀以降低刀具载荷；加工模具型芯时，应尽量先从工件外部下刀然后水平切入工件；

（4）刀具切入、切出工件时应尽可能采用倾斜式(或圆弧式)切入、切出，避免垂直切入、切出；

（5）采用攀爬式切削(Climb cutting)可降低切削热，减小刀具受力和加工硬化程度，提高加工质量。

抛光对于模具加工的重要性

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市场经济的不断发展，促使工业产品越来越向多品种、小批量、高质量、低成本的方向发展，于是对成型各种产品的关键工艺装备--模具的要求就更高。一方面企业为追求规模效益，使得模具向着高速、精密、长寿命方向发展；另一方面企业为了满足多品种、小批量、产品更新换代快、迅速赢得市场的需要，要求模具加工向着制造周期短、成本低的快速经济方向发展。下面小编和大家普及一下抛光对于模具加工的重要性。刀具有铣刀,R刀(半圆刀),锉刀,钻头,丝攻,弹刀,倒角刀等等还有很多种刀是制作过程中,手磨出来的,因实际情况而成形。

在模具加工中，冷流道抛光往往不受高度重视，本人接触到很多厂家在模具加工中，型腔抛光非常漂亮，但流道就大为逊色。流道有较低的粗糙度值（Ra0.8um）会减少注塑阻力，降低注塑压力，使制品提高品质。模具加工流程北京中航永兴***生产、销售模具加工，我们为您分析该产品的以下信息。又因冷流迫在注塑中难免有流道凝料现象，凝料粘在流道表面，若在浇口应力集中区凝料粘结发生，会使应力加大浇日产生裂纹，所以冷流道抛光不可忽视模腔高别的抛光能消除模具表面应力集中点，增强模具抵抗反复拉压应力的能力，从而杜绝了表面裂源的滋生。

塑料件品质是检验模具的试金石模具表面粗糙度值低，制出的制件光洁如镜，脱模力均匀变形量低，内应力变化较小。反之直接受损的也是制件，而且发生瞬间局部粘结概率加大，制件脱模发生翘曲、扭变及内应力变化。

塑料模具加工制作流程

塑料制品在我们身边很常见，塑料模具报价一般包括原材料的费用、设计产品所需要的设计费用、加工模具所需要的加工费用、产品所需要交的***、试模所需要的试模费用、产品的包装运输所需要的包装运输费用。

下面来说一下塑料模具加工制作流程：

1、接任务书，由产品的设计者或者是设计组提供制作产品所需要的任务书。经过审查后在图纸上标记处各处所需要的数据以及注意事项。

2、分析塑料模具加工中所遇到的影响因素。

对塑料模具加工中所涉及到的行腔面和分型面进行确定，选择符合的定出方式，注意流程中涉及的温度控制和零件成型的结构，注意计算公式等。

3.对塑料模具资料进行收集、整理、分析、了解各个步骤的具体制作步骤，熟悉产品的工艺性和基本的数据要求。

塑料模具加工在制作的时候需要各个工人的相互配合，这样才能够完成整个制作过程。